Checking cap tolerances in Extrusion Blow Molding : Leak testing
Checking neck calibration issues in extrusion blow molding can be easily done with our DVT100. Instead of filling bottles with water and inverting them, and then waiting for several hours to see if a water leak on the neck appears, the DVT100 is a better alternative.
The cap leak test can be done in a very simple way.
- Publicado en Manual
DVT100
Unidad de comprobación del cierre de botellas
Delta Engineering ha desarrollado una unidad de comprobación del cierre de botellas muy sencilla. Consiste en una cámara de vacío en la que las botellas llenas de agua se colocan sobre un pañuelo de papel, indicando incluso la fuga más pequeña.
Una vez cerrada y activada la unidad, empieza a evacuar. Cuando se consigue el vacío deseado, el sistema de ahorro de energía entra en acción y deshabilita el consumo de aire.
Eso le permite comprobar el sellado del tapón de la botella en producción y le ayuda a evitar quejas de los clientes.
- Publicado en Manual
Leak detection
Pipeline leak detection is used to determine if and in some cases where a leak has occurred in systems which contain liquids and gasses. Methods of detection include hydrostatic testing after pipeline erection and leak detection during service.
- Publicado en High voltage
The latest machine safety standards
Fully guarding of machines, has become an eminent must in our industry, to increase operator safety.
@ Delta Engineering, we have a new range of leak testers, designed to the latest machinery safety standards.
- Publicado en Leak Testing
UDK Comparison
A B C D E F 1 UDK050 UDK055 UDK250 UDK310 UDK35X 2 3 Détección de botellas caídas opt opt opt opt opt 4 Détección de orificions bloqueados opt opt opt opt opt 5 Détección de desecho opt opt opt opt opt 6 UL/CSA aprobación v v
- Publicado en Comprobadores de fugas, Pressure decay